一、概述
在電力、化工、石油、冶金等企業(yè)中有大量的換熱及擴容設備需要通過(guò)調節出口流量來(lái)控制液位，目前所用的產(chǎn)品大多為機械浮球式、電動(dòng)式和氣動(dòng)式。這些產(chǎn)品不僅成本高，控制復雜，而且執行機構動(dòng)作頻繁，普遍存在易卡澀、 易磨損、 易汽蝕、易泄漏等問(wèn)題。導致故障率高，維護費用大，對設備的安全經(jīng)濟運行造成重大影響?？梢?jiàn)，性能優(yōu)異、 可靠性高的自調節液位控制裝置是企業(yè)提高經(jīng)濟性和安全性的迫切需要的產(chǎn)品。
以往類(lèi)似的設備大多是調節妥協(xié)，靈敏度不強，誤差率大等缺點(diǎn)，有的不得已改為手動(dòng)，增大勞動(dòng)強度。給設備的經(jīng)濟性、安全性帶來(lái)了嚴重影響。有的發(fā)生失控現象給運行人員造成操作不便，給機組運行造成嚴重威脅，造成的經(jīng)濟損失也相當大。
汽液兩相流自調節液位控制裝置具有液位控制能力強、可靠性高、 免維護、 壽命長(cháng)等特點(diǎn)，是傳統疏水控制設備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 可以廣泛應用于電力系統的高、 低壓加熱器、軸封加熱器、熱網(wǎng)加熱器、鍋爐連排等設備及冶金、 石油、 化工等企業(yè)的熱交換設備和擴容器，能夠徹底解決發(fā)電廠(chǎng)300MW、600MW及以上機組以及石油、化工行業(yè)相關(guān)設備的液位控制難題。
二、用途
該新型汽液兩相流液位自調節控制器可用于：火電廠(chǎng)中的高，低壓加熱器，熱交換器，軸封加熱器，高，低壓連續排污擴容器等。
新型汽液兩相流自調節液位控制器是基于流體力學(xué)理論，利用汽液兩相流的流動(dòng)特性設計的一種新型水位控制裝置。該裝置由于無(wú)機械運動(dòng)部件和電氣，氣動(dòng)元件。因而從根本上克服了常規水位計的固有缺陷，其可靠性安全性尤為突出，優(yōu)于國內外同類(lèi)產(chǎn)品，為國內首創(chuàng )達到國際先進(jìn)水平。該裝置體積小，布件少，結構和系統簡(jiǎn)單。安裝容易基本不需要維護。 汽液兩相流液位控制器是在前三代的基礎上為解決以往應用過(guò)程中所存在的問(wèn)題而研制的。和前幾代產(chǎn)品相比在技術(shù)性能上有了的突破，克服了已往穩定性差以及調節控制范圍小，尤其是低負荷調節控制能力差的缺點(diǎn)。新型裝置的較大特點(diǎn)是：調節幅度更大，適應變工況能力更強，水位保持更穩定。 汽液兩相流自調節液位控制裝置，突破了原有技術(shù)的局限性，已廣泛用于電力行業(yè)中的600MW、300MW、200MW及以下機組的高、低壓加熱器、軸封加熱器、鍋爐連排、熱網(wǎng)加熱器等需要水位控制的設備。性能優(yōu)越、技術(shù)先進(jìn)、品質(zhì)優(yōu)良、水位控制準確且免維護，成本低，是替代傳統液位裝置的首選產(chǎn)品。
三、汽液兩相流產(chǎn)品規格型號

 

四、技術(shù)特性
    1 液位自調節穩定。由于該裝置可實(shí)現機組各工況下液位自動(dòng)連續調節，故液位處于相對穩定狀態(tài)。
    2 安全可靠性高。無(wú)任何機械活動(dòng)部件及電動(dòng)傳動(dòng)控制系統，可靠性，安全性尤為突出。
    3 壽命長(cháng)。閥芯采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，高溫下耐腐蝕，可滿(mǎn)足設備長(cháng)期運行。
    4 免維護。一經(jīng)安裝使用基本無(wú)需維護.
五、構造及工作原理 　　
    構造：該裝置由傳感器 （信號筒﹚和控制裝置兩部分構成。
    傳感器的作用：發(fā)送容器內水位信號和變送調節用汽或液體量。
    控制裝置：控制容器內的水位。
    工作原理：當加熱器的水位上升時(shí)，液位傳感器發(fā)送容器內氣量減少信號，使流過(guò)控制裝置的汽量減少，出口疏水量增大，加熱器內的水位隨之下降。反之亦然。由此實(shí)現了加熱器水位的自動(dòng)控制。

六、安裝與調試
1 ．傳感器須垂直，上部支管與加熱器汽平衡管連接。下部與加熱器水平衡管連接。
2 .汽平衡管在連接時(shí)應高于加熱器警戒水位。水平衡管在加熱器上的連接應低于較低水位。
3. 調節裝置較好水平放置，情況特殊的亦可垂直放置 .
七、定貨須知
1、加熱器蒸汽壓力（ MPa ）：
2、加熱器蒸汽溫度（ ℃ ）：
3、加熱器蒸汽流量（ t/h ）：
4、 加熱器疏水量（較大時(shí) t/h ）：
5、 加熱器疏水管直徑（ mm ）：
6、 末級高加疏水至除氧器高度（ m ）：
7、 除氧器壓力（ MPa ）：
★產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、運行實(shí)踐表明，汽液兩相流水位自動(dòng)控制裝置投運后自調節能力強，當機組負荷在100％～60％范圍內變化時(shí)，加熱器水位波動(dòng)值為50～100mm，并能全自動(dòng)工作，保證水位上不報警，下有水位。而且，調試操作簡(jiǎn)單方便，一次調整到位后再不需進(jìn)一步調整，可做到不用操作隨機啟停，減輕了運行人員的維護管理工作量。
2、可靠性明顯提高
由于汽液兩相流水位自動(dòng)控制裝置同原水位調節器相比，無(wú)機械運行部件和電氣、氣動(dòng)控制元件，因此水位器的故障率大幅度降低，減輕了現場(chǎng)檢修人員的維護工作量，使用壽命長(cháng)。由于新型水位器是全密封裝置，因此無(wú)泄漏且安全可靠。原有水位調節器的熱工控制系統和裝置全部取消，免除了熱工人員的維護管理。
3、提高經(jīng)濟效益
某電廠(chǎng)200MW機組6＃機改造前給水溫度（2004年下半年平均值）為234.4℃，改造后給水溫度（2005年下半年平均值）為239.6℃，給水溫度上升5.2℃。根據200MW機組熱力計算結果；給水溫度每升高10℃，影響煤耗2.0g／kw·h。若扣除負荷因素，下半年發(fā)電量4.5億kw·h，則下半年節約標準煤450t，全年按9.0億kw·h發(fā)電量計算，則全年節約標準煤900t。改造后經(jīng)濟效益十分明顯。
ZTQ型自調節液位控制裝置
在電力、化工、石油、冶金等企業(yè)中，有大量的換熱及擴容設備需要通過(guò)調節出口流量來(lái)控制液位，目前所用的產(chǎn)品大多為機械浮球式、電動(dòng)式和氣動(dòng)式。這些產(chǎn)品不僅成本高，控制復雜，而且執行機構動(dòng)作頻繁，普遍存在易卡澀、易磨損、易汽蝕、易泄漏等問(wèn)題。導致故障率高，維護費用大，對設備的安全經(jīng)濟運行造成重大影響?？梢?jiàn)，性能優(yōu)異、可靠性高的自調節液位控制裝置是企業(yè)提高經(jīng)濟性和安全性的迫切需要的產(chǎn)品。
連云港市泰格電力設備有限公司在多年實(shí)踐基礎上推出的ZTQ系列自調節液位控制裝置，具有液位控制能力強、可靠性高、免維護、壽命長(cháng)等特點(diǎn)，是傳統疏水控制設備的更新?lián)Q代產(chǎn)品?？梢詮V泛應用于電力系統的高、低壓加熱器、軸封加熱器、熱網(wǎng)加熱器、鍋爐連排等設備及冶金、石油、化工等企業(yè)的熱交換設備和擴容器，能夠徹底解決發(fā)電廠(chǎng)300MW、600MW及以上機組以及石油、化工行業(yè)相關(guān)設備的液位控制難題。
工作原理
ZTQ型自調節液位控制裝置，基于“汽液兩相流”原理，摒棄了傳統的浮球式、氣動(dòng)式、電動(dòng)式液位控制設備的缺點(diǎn)，自動(dòng)調節容器出口液體的流量，從而達到更為穩定的液位。其基本原理是：疏水由閥體入口相變管（信號管）根據液位高低采集汽相、液相信號直接進(jìn)入閥腔，與疏水混合后流經(jīng)特定設計的喉部。當液位上升時(shí)，汽相信號減少，因而疏水流量增加；當液位下降時(shí)，汽相信號增加，減少喉部有效通流面積，疏水流量降低，達到有效阻礙疏水的目的。
設計參數
1.較大設計工作壓力：≤16MPa；
2.較大設計工作溫度: ≤540℃；
3.調節汽用量：約為疏水容積流量的3%。
ZTQ產(chǎn)品十大優(yōu)點(diǎn)
1）自主知識產(chǎn)權。
2）高科技、高品質(zhì)。
3）液位自調節性能強，適用性強。
4）無(wú)泄漏，免維護。
5）安全性高：無(wú)機械活動(dòng)部件、無(wú)氣動(dòng)、電動(dòng)控制系統，設計原理先進(jìn)，出廠(chǎng)前嚴格按國家標準進(jìn)行打壓和探傷等檢驗過(guò)程。
6）緩解汽蝕及震動(dòng)現象：液位控制穩定，大大緩解了管道內汽蝕和振動(dòng)現象。
7）系統簡(jiǎn)化，便于安裝：本裝置無(wú)需電氣控制系統，系統簡(jiǎn)化，便于現場(chǎng)安裝。
8）防腐性能好。
9）特殊材質(zhì)，壽命長(cháng)。